鋼板倉庫在卸料時候通常會遇到這樣或那樣的問題，鋼板倉廠家分享卸料問題解決攻略：
1、查看每區流化棒手動閥門開度是不是一致。如開度不一致會造成流化棒的通風量及流化效果不一致。
解決措施：將手動閥門開度調整一致，手動閥門有受損要及時替換。
2.查看通氣卸料電磁閥(電動蝶閥)門能否打不開，如卸料流化棒未充氣，粉料沒有實現流化狀態。
解決措施：查看手動、氣動閘板閥、電動流量閥是不是開啟。如果有受損要及時檢修或替換。
3、鋼板倉庫內各卸料區料位落差大。如手動操作、每根流化棒通氣時間長短不一致，可能會致使各卸料區料位落差大，而發生流量差異。
解決措施：鋼板倉內系燈照明，查看庫內料面情況，選用手動操作，將顯然高出的料位卸下去，以保持庫內料位平衡。
4、卸料流化棒堵塞、受損或其他的原因失去了流化功能，而造成該區卸料能力小。
解決措施：找到故障對應的卸料區域。在該區內再對流化棒做好通氣實驗，檢查管道堵塞點，開啟助吹做好疏通，并敲擊管道堵塞點處至管道暢通。
5、管道風壓太低，庫內物料不能流化。
解決措施：查看羅茨風機或空壓機等氣源設備是不是故障，查看各閥門、管道是不是漏氣，關閉不必要的用氣設備，對自動化控制柜進行檢查及操作程序查看，將管道壓力的要求壓力。完全恢復正常。
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